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              新聞資訊

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              數控機床加工的特點及應用
              更新時間: 2022-01-12瀏覽次數:

              在數控機床上加工工件,工件的形狀主要取決于加工程序。因此只要能編寫出程序,無論工件多么復雜都能加工。例如,前面提到的航母的大推力螺旋槳,就有著復雜的空間曲面,普通機床難以加工,但我國研發出了7軸五聯動機床,使得加工螺旋槳變成現實,加工的最大直徑也突破12.5米。


              加工精度高,質量穩定。


              數控機床本身的精度比普通機床高,一般數控機床的定位精度為正負0.01mm,重復定位精度為正負0.005mm,在加工過程中操作人員不參與操作,因此工件的加工精度全部由數控機床保證,消除了操作者的人為誤差;數控加工采用工序集中,減少了工件多次裝夾對加工精度的影響,所以工件的精度高,尺寸一致性好,質量穩定。


              生產率高。


              數控機床可有效地減少工件的加工時間和輔助時間。數控機床主軸轉速和進給量的調節范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削,從而有效地節省了加工時間。數控機床移動部件在定位中均采用了加速和減速措施,并可選用很高的空行程運動速度,縮短了定位和非切削時間。尤其在使用加工中心時,工件只需要一次裝夾就能完成多道工序的連續加工,減少了半成品的周轉時間,生產率的提高更為明顯。


              改善勞動條件。


              使用數控機床加工工件時,操作者的主要任務是程序編寫、程序輸入、裝卸零件等,勞動強度極大降低,趨于智力型工作;另外,數控機床是封閉式加工,清潔又安全。


              有利于生產管理現代化。


              使用數控機床加工工件,可預先精確估算出工件的加工時間,可對使用的刀具、夾具進行規范化、現代化管理;數控機床使用數字信號與標準代碼,易于實現加工信息的標準化,可以和計算機輔助設計制造結合起來。


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